1、酸堿值的設定：酸堿值是選擇水吸塑油加工制造和其設計印刷適性能力得失的要素。在安全使用水吸塑油時，要有小于設定其運動粘度和酸堿值。它的酸堿值應設定在8.0—9.5間為好。一旦水吸塑油的酸堿值太高，強堿食物太強會反應吸塑油的皮膚皮膚干燥的訪問速度，出現了背后粘臟，耐水差;一旦酸堿值過低，強堿食物太弱會使吸塑油的運動粘度增加、皮膚皮膚干燥的訪問速度變快，比較容易引起臟版、糊版和起泡等偏差。

水性聚氨酯印制版油墨的酸堿值最主要的靠自己胺類化學物質穩定。在印制版階段中，因為連結料中的胺不間斷釋放，酸堿值會上升，導致印制版高質量。藝術涂料改性劑制造商——上海青田推薦 ，在具體有效控制中，一邊面要盡很有可能以防胺類有害物質外泄;另邊面要延時、按量的向墨槽中修改動態平衡劑。

2、工作溫度、內部含水率的有效控制：彩印車間的溫、內部含水率與水溶性膠印油墨彩印商品的皮膚非常干燥處理和色彩干系密切關聯。相對性內部含水率可達到95%與65%相對來說，皮膚非常干燥處理期限近乎差值2倍上面。同一，彩印工藝物本來的干內部含水率也會真接導致彩印品的皮膚非常干燥處理期限。

3、進風成度與印件推放的手段：由查看氧氣的或吹風機是增進水溶性uv墨水腐蝕締合和蒸發掉堅實墨膜造成的一款 問題，因此噴涂產線的進風成度及印件推放的手段也會會影響uv墨水的干躁進程。

4、設計印刷材質：設計印刷材質的酸度對丙烯酸乳液樹脂樹脂聚氨酯聚氨酯吸塑油的干澀、有光澤也是后果。丙烯酸乳液樹脂樹脂聚氨酯聚氨酯吸塑油設計印刷到紙表皮時候給予設計印刷文章酸度的后果。紙強酸高時，丙烯酸乳液樹脂樹脂聚氨酯聚氨酯吸塑油中作催干劑的偶聯劑沒有影響，丙烯酸乳液樹脂樹脂聚氨酯聚氨酯吸塑油中堿被結合，使混干推遲;紙酸堿度高時，丙烯酸乳液樹脂樹脂聚氨酯聚氨酯吸塑油干澀慢，突然又限制了丙烯酸乳液樹脂樹脂聚氨酯聚氨酯吸塑油到完成抗水。

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