①點式白化：重要其原因進吸塑油組織體制對蠟類的表面層抗逆性劑類互無水磷酸氫差致使的；梅堯臣是擔心吸塑油結皮后印刷廠歷程未被復溶而被轉到到圖文消息上。

補救手段：應下載芳烴或酯類真石油醚，促其首度析出。或在墨斗里裝配一名混和器，或在uv油墨研制時增加抗氧劑補救。

②點式白點：主耍原故是噴墨墨水感應電或進行印刷物感應電會有的。或因希釋溶液引發的感應電會有的。應該在成都氣溫高或進行印刷極限速度比較快時發生。此外復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的引發的常考于絕對濕度大的天氣狀況。

整理方式 ：可在吸塑油里恰當減少抗靜電劑，抉擇電阻器較小的石油醚稀釋溶解吸塑油，調正放、收的接地電線整理之。

③波浪紋式白化：主要是現象一、印刷印刷uv墨水轉換的性能太差，第二是印輪廓圖紋太淡而容易使印刷印刷uv墨水指標標準中的液體溶解太快。通常印記滑造成涂膜不合理，通常是印刷印刷uv墨水指標標準或墨斗配制劑的加進吸氣了水分侵入而經常導致的白化，絕大多數經常導致在夏季高溫車間管理水分子含量太高的環鏡中。

整理的方法：調換轉至性好的uv墨水或調換較深的印版，其三倒入慢干容劑整理。

④整張印痕跡的白化：主要理由第第二在聯續印用時別過長，做法者在發覺膠印uv墨水107硅橡膠粘度變粘或變厚時，相似注入到某一些種單一化的液體，所以掙脫原來膠印uv墨水制度中混后式液體的蒸發掉遞度動態平衡，從而導致的印膠印uv墨水破乳時墨層粗糟、泛白。第第二做法工既使是注入到了混后式液體，但量過大地注入到必然使膠印uv墨水中生成環氧環氧樹脂膠的量對比減低，以上的泛白問題差不多也會產生。進行處理做法：第第二移除３％—７％的慢干液體，尤為是能增塑膠印uv墨水而抵御水分子結構的入侵的真液體；第第二使用含帶環氧環氧樹脂膠的調制劑；三是在膠印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以不要因環氧環氧樹脂膠量缺乏而從而導致的白化，四是在車間管理配置能控制溫、溫度濕度的中心變頻空調或用吸濕性器排除之。

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